石川式攪拌粉碎機在鋰電池正極活性材料實驗上的運用

發(fā)布日期：2024-12-06      瀏覽次數(shù)：74

石川式攪拌粉碎機在鋰電池正極活性材料實驗上的運用

鋰電池正極活性材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰，及鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰等三元材料，正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。

鋰電池負(fù)極材料有石墨類負(fù)極材料、合金類負(fù)極材料、鈦酸鋰負(fù)極材料、碳納米負(fù)極材料、硅碳復(fù)合材料等，其中石墨類負(fù)極材料使用廣，包括天然石墨、人造石墨、石墨化中間相碳微球、石墨化碳纖維、石墨烯等。

鋰離子電池的性能上限是由所采用的化學(xué)體系（正負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑 、粘合劑、電解液、集流體等）決定的，而實際的性能表現(xiàn)關(guān)鍵取決于極片的微觀結(jié)構(gòu)，而極片的微觀結(jié)構(gòu)主要是由漿料的微觀結(jié)構(gòu)和涂布過程決定的，這其中漿料的微觀結(jié)構(gòu)占主導(dǎo)。


在制造工藝對鋰離子電池性能的影響中，前段工序的影響占40%，而前段工序中制漿工序的影響至少占70%。


鋰電池制漿工藝主要目的是將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等物質(zhì)均勻分散，獲得均勻、穩(wěn)定的漿料用于極片涂布工藝。理想的電極結(jié)構(gòu)各組分顆粒均勻散、無團聚，活性顆粒和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑充分接觸，形成良好的電子導(dǎo)電和離子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。制漿工藝的宏觀過程為不同組分的分散與均勻混合，微觀過程則涉及制漿過程中顆粒間的相互作用和穩(wěn)定化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成。

Tiny plus -超小型桌面型






特征

• 尺寸緊湊，基本性能與石川型攪拌破碎機相同。

• 一種自動研缽，非常適合在研缽中手動研磨和搗碎的研究人員和開發(fā)人員。

• 甚至可以研磨 0.5g的材料

• 在保持Tiny功能的同時，增加了改變轉(zhuǎn)速的功能。

• 添加了Tiny中沒有的計時器功能

• 杵有一個內(nèi)置彈簧，可以在施加壓力的同時進行攪拌和粉碎。

• 配備LED照明，方便檢查加工狀態(tài)。

• 可拆卸的交流電源線使其可以輕松移動和存放在任何地方。

• 不銹鋼外殼的使用提高了 耐化學(xué)性，擴大了實驗室和潔凈室的使用范圍。

• 標(biāo)準(zhǔn)配備亞克力蓋，用于防止飛散和安全處理。

• 由于是臺式，因此可以在通風(fēng)室或手套箱中使用，還可以通過選擇蓋材料來粉碎含有有機溶劑的物質(zhì)。

用例

• 作為自動實驗室砂漿，非常適合許多水平測試。

• 使用手套箱在氬氣氣氛中對漿料、糊劑和膠體進行分散、捏合和研磨。

• 均勻分散和捏合是通過在通風(fēng)室中添加溶劑來分散漿料、糊劑等，并在捏合過程中利用研杵的攪拌作用和前端的破碎作用進行濃縮來實現(xiàn)的。

• 電子材料和二次電池材料可以使用以下機械合金化方法來合成。

 

石川式攪拌粉碎機（Kakuhan Raikai Machine）是可以同時進行“攪拌"、“分散"、“粉碎"、“混合"、“捏合"、 “研磨"和“粉碎"。

從而實現(xiàn)機械化學(xué)、機械合金等攪拌機、分散機、捏合機、破碎機等專用機器無法達到的加工效果。

結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了顆粒大小均勻、混合均勻。

---

表現(xiàn)

模型		小加
旋轉(zhuǎn)方式		或表達式 (*1)
砂漿	材料	瓷
	內(nèi)徑（毫米）	90
	深度（毫米）	53
	處理量(L)	0.03
機器外形尺寸	深度（毫米）	330
	寬度（毫米）	240
	高度（毫米）	340
電源 單相100V（W）		40
研杵數(shù)量		1
重量（公斤）		14.5

(*1) 旋轉(zhuǎn)方式“OR型"：研缽不旋轉(zhuǎn)，杵繞軸旋轉(zhuǎn)，杵本身自由旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)。