Nippon Avionics超聲波樹脂焊接原理分析
超聲波焊接是將塑料樹脂(熱塑性樹脂)施加壓力的同時,施加超聲波振動將接合部進(jìn)行熔化并焊接的加工方法。
超聲波發(fā)振機與焊機主機(沖壓機構(gòu))構(gòu)成。
超聲波焊接的特長是可以在1秒左右的短時間內(nèi)進(jìn)行焊接,局部焊接熱損傷小,不使用粘合劑或溶劑實現(xiàn)氣密焊接的多種優(yōu)勢。
超聲波振蕩器:將商用電源的頻率50/60Hz變換為超聲波領(lǐng)域使用的高頻。
振動子+能量放大部位:將電能頻率變換為機械頻率和振幅。
焊咀:與振動子一起共振,對被接合物施加壓力和振動。
承載夾具:固定被接合物的位置,使振動能量不偏移。
凸起:使結(jié)合部位的能量集中
為了能讓焊接界面更有效率的產(chǎn)生摩擦熱,通常都會在工件上設(shè)計凸起。
如果無法設(shè)計凸起,需要在焊咀和砧座上加工螺紋。
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